改进胺法溶液体系,提高脱硫装置操作效率
发布时间:2019年04月25日        点击数量:460

印度石油与天然气公司(oil and natural gas corp.,简称ONGC)位于西海岸的气体处理厂建有3套脱硫装置,其天然气净化处理能力达1150×104 m3/d。其中,GSU-12GSU-13两套装置于1990年投产,第3套装置GSU-1420141月建成投产。前两套装置脱硫采用Sulfinol-D工艺,自投产以来运行平稳,净化气中H2SCO2体积分数分别达到4×10-650×10-6,满足下游深冷加工装置的指标要求。

20054月,装置出现严重发泡问题,造成脱硫装置处理能力暂时下降、产品气产量降低、溶液夹带进入下游装置和溶剂损失等问题,导致处理成本增加。因此,决定逐步替换为采用高性能活化MDEA溶剂的Sulfion-X工艺。2006~2011年,脱硫装置采用了Sulfinol-D工艺和Sulfion-X工艺两种溶剂混合进行处理。2011年,又出现溶剂发泡问题,且降解产物噁唑烷酮含量超过规定上限。因此,提出两种处理方案:提高混合溶剂中活化MDEA比例;全部更换为Sulfion-X工艺。GSU-12装置于20125月更换为全新Sulfion-X工艺,并取得了良好效果;GSU-13装置提高了活化MDEA溶剂含量,继续采用混合溶剂处理,并于20146月更换为全新Sulfion-X工艺;新建GSU-14装置则直接采用全新Sulfion-X工艺。采用新的处理工艺后,不但解决了进口DIPA所产生的高昂费用和溶剂不易获得的问题,还避免了副产物的产生、聚集和溶剂的复活操作。

(龙晓达  摘自  Supplement  Gas Processing  2019.2.