油气钻井过程中通常会钻遇泥页岩,由于泥页岩富含黏土矿物,极易发生水化膨胀作用[1-3]。泥页岩的水化膨胀导致了90% 的井壁失稳问题。在页岩气储层,还会导致地层渗透率降低、造成储层伤害[4]。为解决上述问题,在钻井施工中通常添加页岩抑制剂来抑制泥页岩的水化膨胀。此外,随着钻井趋势往深井、超深井发展,深地带来的高温环境对页岩抑制剂的耐温性提出挑战。
目前,常用的页岩抑制剂类型主要有:无机盐类、胺类、季铵盐类、离子液体类及其他聚合物类[5-6]。其中,胺类和季铵盐类抑制剂虽然抑制效果好,但不易生物降解,不利于绿色环保,且耐温性能较差[7]。β−环糊精作为一种天然的绿色环保页岩抑制剂,由疏水空腔和外围羟基组成,被广泛用于油田的多个领域[8-9]。张国超等[10]使用交联剂与多步乳化改性β−环糊精,提高了其抑制性与抗温性,但导致其水溶性差,难以发挥抑制作用 。杨忠涛等[11]通过烯基苯酚在环糊精分子中引入双键,通过聚合引入其他单体,制备了一种高性能页岩抑制剂,但苯酚类化合物的高毒性不容忽视。李林等[12]研究一种具有绿色低污染、抑制性能强的页岩抑制剂不仅能有效减少井壁失稳问题,提高钻井施工安全,而且对环境保护也具有十分重要的意义。
羟丙基−β−环糊精(HP−β−CD)是β−环糊精的衍生物,具有更优异的水溶性、热稳定性和更低的生物毒性[13]。γ−甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅铵(KH570)是一种有机硅功能化合物,通过KH570末端双键与其他单体进行聚合反应,常被用来接枝到基底材料,提高材料整体性能。KH570中的Si—O键是一种耐温基团,可以在高温下与黏土表面稳定吸附,提升高温环境下的抑制性[14-15]。
本研究基于HP−β−CD,通过硅烷偶联剂KH570改性,后与丙烯酰胺(AM)和二甲基二烯丙基氯化铵(DMDAAC)进行双键聚合,制备出一种新型的页岩抑制剂(PKAD)。PKAD具有耐温性高、抑制性能好等优点。
HP−β−CD,上海阿拉丁生化科技股份有限公司;无水乙醇、KH570、AM、DMDAAC、氯化钾(KCl)、2,3−环氧丙基三甲基氯化铵(EPTAC)、丙酮,成都科隆化工试剂厂;聚醚胺(PEA),成都赛尔文思生物科技有限公司;膨润土、泥页岩岩屑,成都西油华巍科技有限公司。
傅里叶红外光谱仪(WQF520), 北京瑞利分析仪器有限公司;热分析仪 (GA/SDTA85/e),瑞士梅特勒−托利多公司;核磁共振波谱NMR(400 MHz),德国Bruker公司;扫描电子显微镜(Sigma 300), 德国ZEISS公司;X射线衍射仪(SmartLab SE),日本Rigaku公司;接触角测试仪(KRUSS DSA30S),德国KRUSS公司;Zeta电位(Zata PALS 190 Plus),美国Brookhaven公司。
将HP−β−CD溶于无水乙醇中,加入硅烷偶联剂KH570搅拌均匀,持续加热搅拌后使用丙酮试剂得到KH570修饰的HP−β−CD(KH570−HP−β−CD)。将KH570−HP−β−CD、AM、DMDAAC溶于去离子水中,按顺序依次加入亚硫酸氢钠、过硫酸铵用作聚合反应的引发剂,在不同的条件下进行反应,待反应结束后,使用乙醇洗涤聚合物产物,干燥后得到白色粉末,合成过程如图1所示。
合成条件优化:通过前期探索实验,确定正交实验条件范围设置,以线性膨胀降低率为指标进行评价,以KH570−HP−β−CD用量(A)、w(AM)∶w(DMDAAC)(B)、引发剂用量(C)、反应时间(D)、反应温度(E)为因素设计了如表1所列的[L16(45)]的正交实验。固定单体质量分数为20%,其中,A、B、C均为单体质量占比。
将材料与KBr混合制片,使用红外光谱仪采集500~4 500 cm−1范围内的图谱进行分子结构分析。
称取一定质量的材料溶解在装有D2O的核磁试管中,使用核磁共振波谱NMR进行表征测试,分析分子结构及其组成。
将HP−β−CD、PKAD烘干后放入热分析仪中,设置温度为40~600 ℃,升温速率为10 K/min,选用N2氛围。
称取10 g烘干后的钻井液膨胀试验用膨润土,使用压力机在4 MPa下压制5 min得到人工岩心,室温下将岩心置入质量分数为5%的抑制剂溶液中,计算8 h后的岩心线性膨胀降低率,见式(1)。
式中:RH为岩心线性膨胀降低率,%;H1为在去离子水中的岩屑膨胀量,mm;H2为在抑制剂溶液中的岩屑膨胀量,mm。
称取粒径为1.70~3.35 mm的岩屑50 g,加入到不同含量的抑制剂350 mL溶液中,置于160、180和200 ℃的滚子炉中热滚16 h,再用约0.43 mm的标准筛过滤岩屑,将收集的岩屑烘干恒量,称量计算岩屑回收率,见式(2)。
式中:R为岩屑滚动回收率,%;m1为热滚后剩余岩屑质量,g;m为热滚前岩屑质量,g。
配制不同含量的抑制剂溶液300 mL,在转速为5 000 r/min搅拌下加入质量分数为4%的膨润土,继续搅拌30 min,停止搅拌后,用六速旋转黏度计进行测量,重复加入质量分数为4%膨润土,搅拌后测量黏度。
配制质量分数为2%抑制剂溶液,将打磨平整的岩屑置入溶液中,浸泡24 h后,取出放入烘箱中去除水分。用接触角测试仪测量水滴在岩屑表面的接触角。
在质量分数为4%的膨润土基浆中加入PKAD,配制不同含量的抑制剂溶液,持续搅拌24 h,在室温下测定Zeta电位变化。
为检测水溶性油田化学品对环境的影响,一般通过BOD5/CODCr的比值大小来衡量其生物降解性。根据抑制剂加量,本实验选择质量分数为2%的PKAD水溶液进行测试。
图2所示为材料的红外光谱图。从图2(a)可知,硅烷偶联剂KH570的红外谱图显示,1 722 cm−1处为C=O键的吸收峰,1 639 cm−1处为C=C键的吸收峰[16],1 083 cm−1处为Si—O—C的吸收峰[17]。从HP−β−CD的红外谱图来看,3 309 cm−1处为环糊精分子中羟基的吸收峰,1 000~1 300 cm−1处为醚键相关的特征吸收峰[18]。图2(a)中的KH570−HP−β−CD的红外谱曲线,其1 710 cm−1处和1 558 cm−1处新增的2个峰分别对应于KH570分子中的C=O键和C=C键的吸收峰,表明硅烷偶联剂已成功接枝于HP−β−CD分子上。
由图2(b)的DMDAAC图谱可知,1 643 cm−1处为C=C键吸收峰,1 301 cm−1处为C—N键吸收峰[19]。1 679 cm−1、1 619 cm−1、1 427 cm−1处分别为AM中的C=O、C=C、C—N吸收峰[20]。观察PKAD图谱发现,C=C键消失,1 662 cm−1处为C=O键峰,1 423 cm−1、1 303 cm−1处分别为AM和DMDAAC中的C—N键吸收峰。由此证明,AM、DMDAAC、HP−β−CD聚合形成PKAD。
图3所示为材料的核磁氢谱图,图3(a)所示为HP−β−CD与KH570−HP−β−CD的氢谱图。KH570的改性导致HP−β−CD新增了2个峰,分别位于5.38 和1.92 处,分别对应于KH570中双键亚甲基氢和双键甲基氢所引起的信号[21]。
图3(b)所示为AM、DMDAAC和PKAD的氢谱图。在AM中,6.23 和5.78 处的2个峰是由C=C键上的氢引起的;而在DMDAAC中,这2个峰的位置分别出现在6.04 和5.78;在PKAD中并未看到AM、DMDAAC、KH570−HP−β−CD中的C=C键上的氢峰,说明C=C键消失,PKAD成功生成。
图4所示为页岩抑制剂PKAD的热稳定性分析图。由图4可知,PKAD的热解分为4个阶段,当温度小于100 ℃,失重主要归因于水的蒸发;由于AM的酰胺基团可能导致热解温度下降,在216~327 ℃范围内共失重20.88个百分点,其中包括环糊精中的羟基热解造成的降低;在327~431 ℃中,高温导致聚合物PKAD主链中的C—C键开始断裂,失重17.32个百分点;随着温度继续升高,聚合物将进一步分解。
通过线性膨胀降低率试验,评价不同合成条件下PKAD的抑制性能,正交优化结果如表2所列。
通过极差分析法计算实验结果,最佳反应条件为:A(KH570−HP−β−CD用量)为7%、B[(w(AM)∶w(DMDAAC)]为60∶40、C(引发剂加量)为0.4%、D(反应时间)为5 h、E(反应温度)为60 ℃。其中影响最大的因素为C和D,进而对其进行单因素实验。
保持其他反应条件不变,研究引发剂加量对PKAD抑制性能的变化,如图5所示。从图5可看出,PKAD的抑制性能随引发剂加量的变化表现出先增大后降低的趋势。引发剂加量会直接影响聚合物分子量。因为引发剂加量较大将使自由基含量过大,会导致聚合物分子量更小;而引发剂加量较小时,自由基含量不足,会使聚合物分子量更大。实验证明,当引发剂加量为0.5%时,PKAD的分子量能更好地抑制黏土膨胀。
图6所示为不同反应时间对PKAD性能影响的关系图。在正交实验中,当反应时间为2~5 h,线性膨胀降低率随时间增加而增加,如图6(a)所示。可能是由于反应正向进行,聚合物链逐渐生长,聚合物分子增大,有利于抑制黏土膨胀。保持其他反应条件不变,引发剂加量为0.5%时,研究反应时间对PKAD抑制性能的变化,如图6(b)所示。由图6(b)可知,当反应时间超过5 h,由于引发剂已被全部消耗,副反应增多,将影响聚合物的抑制性能。因此,最佳聚合反应时间为5 h。
比较不同抑制剂对膨润土的抑制性能,结果如图7所示。PKAD的线性膨胀降低率为78.83%,而仅使用AM和DMDAAC两种单体进行聚合,所得到的线性防膨率比PKAD降低25.32个百分点。这表明,KH570−HP−β−CD的加入对聚合物的性能有显著影响。由于环糊精的空间位阻降低了聚合物的分子量,并改变了聚合物的分子构型,增加了支化结构与疏水性,从而提升了抑制性能。进一步分析发现,PKAD的抑制效果在相同含量下显著优于KCl、EPTAC和PEA。
通过对线性膨胀率的测定,筛选出最佳合成条件下的PKAD以进行后续测试。岩屑的热滚回收率结果如图8所示。从图8可知,在清水中,160 ℃下岩屑的回收率仅为34.6%。加入2.0 %(w)的PKAD后,160 ℃下岩屑的热滚回收率达92.6%,当温度升高至200 ℃,岩屑的热滚回收率为85.7%,仍显著优于KCl、EPTAC和PEA的抑制效果。分析认为,KH570中的Si—O键作为一种有效的耐温基团,能够与黏土表面的硅羟基形成Si—O—Si键,从而增强聚合物的吸附性能,并在高温条件下保持稳定的抑制效果。
通过测量不同基浆的Φ300 r/min和Φ600 r/min数值,计算得出了相应的动切力,结果如图9所示。从图9可知,在相同膨润土加量的条件下,清水中膨润土的动切力表现出明显的增强,这表明在清水环境中,膨润土的水化膨胀现象更为显著。然而,当膨润土的加量超过12%时,由于体系黏度显著增加,导致动切力无法被测定。而当PKAD质量分数为0.5%时,由于抑制作用较弱和聚合物的絮凝作用,使动切力反而随膨润土加重增大而增大。随着加量的逐渐增加,在相同膨润土加量下,动切力呈现出逐步降低的趋势。这一现象表明PKAD的抑制效果随着其加入量的增加而增强。PKAD的抑制造浆性能与常用抑制剂KCl、EPTAC和PEA相似,只有在膨润土加量超过16%时,PKAD的动切力才显著高于另外3种抑制剂。
使用3种不同溶液处理岩屑后,测定岩屑表面的润湿性变化,结果如图10所示。用清水浸泡的岩屑[见图10(a)]显示出极强的亲水性,表明水分子能够容易地与岩屑表面形成稳定的相互作用。经过HP−β−CD处理后[见图10(b)],岩屑的亲水性明显减弱,接触角升高至38.04°。这一变化表明,HP−β−CD能够有效吸附在岩屑表面,通过其疏水空腔的结构来阻止水分子进入岩屑结构,从而降低了其表面的亲水性。经PKAD处理后,接触角增至52.84°,说明PKAD的吸附进一步降低了岩屑的亲水性。该结果表明,PKAD通过改变岩屑的润湿性,能够有效抑制黏土的水化膨胀。
图11所示为不同质量分数的PKAD对膨润土的Zeta电位的影响。从图11可知,清水的黏土Zeta电位为−18.34 mV,说明该膨润土的分散性并不强[22]。随着PKAD质量分数的增加,黏土的Zeta电位逐渐升高,表明PKAD能够中和黏土表面负电荷,压缩黏土双电层电位,增强膨润土颗粒的稳定性。一般来说,当页岩抑制剂能减少20%黏土Zeta电位值时,说明该抑制剂有较好的抑制性能[23]。而当PKAD质量分数超过1.5%时,膨润土颗粒的电荷发生反转,表明在此含量下,膨润土表面的负电荷被完全中和,导致Zeta电位值的变化。黏土的电荷反转表明PKAD会导致絮凝作用。
根据SY/T 6787—2010《水溶性油田化学剂环境保护技术要求》:当BOD5/CODCr的比值小于0.01,为难生物降解产品;介于0.01~0.05为较难生物降解产品;大于0.05为容易被生物降解的产品。从表3可知,页岩抑制剂PKAD的BOD5/CODCr比值为0.31,远大于生物降解性标准。因此,PKAD属于环保型页岩抑制剂。
1) 将HP-β-CD与KH570先进行化学改性得到KH570-HP-β-CD,后与AM、DMDAAC通过水溶液聚合制备了一种新型页岩抑制剂PKAD,通过FTIR、HNMR、SEM等表征证明了材料的成功合成。
2) PKAD具有较强的抑制性,质量分数为5.0%的PKAD的线性膨胀降低率可达80.64%。质量分数为2.0%的PKAD,在160 ℃和200 ℃时的岩屑热滚回收率可达92.6%、85.7%。说明PKAD在高温下仍能抑制黏土膨胀,具有良好的耐温性。
3) PKAD通过自身阳离子基团中和黏土表面负电荷,质量分数为0.5%的PKAD能降低Zeta电位约21%,从而抑制黏土水化;通过吸附在黏土表面,改变黏土表面润湿性,使接触角增加至52.84°,阻止水的进入。
4) PKAD的BOD5/ CODCr的比值为0.31,符合环保型抑制剂标准。